Galvanizing celup panas ialah proses rawatan permukaan yang melibatkan merendam bahagian yang telah dirawat ke dalam tab mandi zink untuk tindak balas metalurgi suhu tinggi untuk membentuk salutan zink. Tiga langkah galvanizing celup panas adalah seperti berikut:
① Permukaan produk dilarutkan oleh cecair zink, dan permukaan berasaskan besi dilarutkan oleh cecair zink untuk membentuk fasa aloi besi zink.
② Ion zink dalam lapisan aloi terus meresap ke arah matriks untuk membentuk lapisan larutan bersama besi zink; Besi membentuk aloi besi zink semasa pembubaran larutan zink dan terus meresap ke arah kawasan sekeliling Permukaan lapisan aloi besi zink dibalut dengan lapisan zink, yang menyejuk dan menghablur pada suhu bilik untuk membentuk salutan. Pada masa ini, proses galvanizing hot dip untuk bolt telah menjadi semakin sempurna dan stabil, dan ketebalan salutan dan rintangan kakisan dapat memenuhi sepenuhnya keperluan anti-karat pelbagai peralatan mekanikal. Walau bagaimanapun, masih terdapat masalah berikut dalam pengeluaran dan pemasangan sebenar kemudahan mesin:
1. Terdapat sedikit sisa zink pada benang bolt, yang menjejaskan pemasangan,
2. Pengaruh ke atas kekuatan sambungan biasanya dicapai dengan membesarkan elaun pemesinan nat dan mengetuk belakang selepas penyaduran untuk memastikan kesesuaian antara nat tergalvani celup panas dan bolt. Walaupun ini memastikan kesesuaian pengikat, ujian prestasi mekanikal sering berlaku semasa proses tegangan, yang menjejaskan kekuatan sambungan selepas pemasangan.
3. Kesan ke atas sifat mekanikal bolt berkekuatan tinggi: Proses galvanizing hot-dip yang tidak betul boleh menjejaskan keliatan hentaman bolt, dan mencuci asid semasa proses galvanizing boleh meningkatkan kandungan hidrogen dalam matriks bolt berkekuatan tinggi gred 10.9. , meningkatkan potensi kerosakan hidrogen. Penyelidikan telah menunjukkan bahawa sifat mekanikal bahagian berulir bolt berkekuatan tinggi (gred 8.8 dan ke atas) selepas galvanizing hot-dip mempunyai tahap kerosakan tertentu.
Galvanizing mekanikal ialah proses yang menggunakan pemendapan fizikal, kimia penjerapan, dan perlanggaran mekanikal untuk membentuk salutan serbuk logam pada permukaan bahan kerja pada suhu dan tekanan bilik. Dengan menggunakan kaedah ini, salutan logam seperti Zn, Al, Cu, Zn-Al, Zn-Ti, dan Zn-Sn boleh dibentuk pada bahagian keluli, memberikan perlindungan yang baik untuk substrat besi keluli. Proses galvanizing mekanikal itu sendiri menentukan bahawa ketebalan salutan benang dan alur adalah lebih nipis daripada permukaan rata. Selepas penyaduran, nat tidak memerlukan pengetuk belakang, dan bolt di atas M12 tidak perlu menyimpan had terima. Selepas penyaduran, ia tidak menjejaskan kesesuaian dan sifat mekanikal. Walau bagaimanapun, saiz zarah serbuk zink yang digunakan dalam proses, keamatan penyusuan semasa proses penyaduran, dan selang penyusuan secara langsung mempengaruhi ketumpatan, kerataan, dan penampilan salutan, sekali gus menjejaskan kualiti salutan.
Masa siaran: Dis-12-2023
